鄂重數(shù)控矯平機采用了分輥驅(qū)動專利技術(shù)(專利號: 99 2 37340.9),即每一個主驅(qū)動都由一 個獨立的電機減速機驅(qū)動,解決了板材與驅(qū)動輥之間的機械干涉和負(fù)扭矩問題,延長了工作輥的壽命,保護了工作輥表面。
分輥驅(qū)動技術(shù)的采用使中厚板也實現(xiàn)了線性遞減壓下的矯正方式,提高了機械效率和- -次通過機器的矯正精度,符合鋼板矯正規(guī)律。由于壓彎量逐漸減少,相對于平行壓彎的大彎形而言,減少了材料總的變形程度。因此,總矯正力和總功率消耗均會降低,從而節(jié)約了能耗。
通過變換工作輥數(shù)(專利號: 03 1 01384.8),使參加矯平的輥數(shù)在n+ 2和n之間變換,從而兼顧薄板到厚板較大范圍內(nèi)不平行式矯平要求,擴大了機器的矯正工作范圍。
采用機械與液壓相結(jié)合的壓下裝置,使矯平機設(shè)備具有邊矯正邊壓下,隨時調(diào)整壓下量,并能精確控制壓下量、壓下效率高等優(yōu)點。采用整體式封閉機架,合理布置筋板,使整機的剛度顯著增加。
模型 | 有用的寬度 | 產(chǎn)量限值 | 厚度 | 調(diào)平準(zhǔn)確性 | 速度 |
EZW43B-8X1500 | 1500毫米 | 1600Mpa | 17毫米 | 1.0毫米/米2 | 6米/分鐘 |
-先進的數(shù)控控制系統(tǒng),我們擁有該系統(tǒng)的軟件版權(quán)。系統(tǒng)根據(jù)厚度自動計算沖壓量。
-采用驅(qū)動專利。矯平機將工作輥分為兩組,每組工作輥由電機和減速器驅(qū)動,效率高,操作簡單,一個人可以獨立工作。
-整體結(jié)構(gòu)是分段和模塊化的。軸承、密封圈、支撐滾輪和工作滾輪等可穿戴部件易于更換。
-由于使用分組驅(qū)動專利和自對心軸承,主電機的功率很小,可以節(jié)省能源。節(jié)省工時,大限度地減少報廢率和返工率,消除了耗時和費力的返工需求。
- 10英寸高精度觸摸屏顯示器,PLC控制,過程參數(shù)的可視化輸入,編輯,修改和存儲;上下調(diào)整下降點。
-根據(jù)歐共體安全標(biāo)準(zhǔn)制造,并具有CE認(rèn)證。
1、板材矯平時總有n-2次變形。第二輥第一次變形時,應(yīng)保證板厚的60%處于塑性變形狀態(tài),后續(xù)輥的變形依次減小,直至彈性變形(變形為零)。
2、根據(jù)載荷的特點,選用的工作輥具有較大的輥距和輥徑,矯直機的剛性 良好,板材整平精度有保證??紤]板厚,本機工作輥軸頸均采用精密軋機專用軸承,工作輥摩擦阻力小,防滑狀況大大改善,可矯直較薄的鋼板。制輥裝置采用德國SMS公司技術(shù),具有較大的輥徑與輥距比,提高了工作輥的強度,減少了盲區(qū)糾偏,提高了工件的矯平精度。滾子軸頸均采用新型軋機專用滾動軸承,使用壽命5~10年。工作輥軸承聯(lián)軸器零件的選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造應(yīng)保證可靠性和耐用性,
3、與滑動軸承相比,傳動效率高,電機功率可提高一倍。節(jié)能;使用壽命長,機架傾覆力矩小,摩擦阻力低,配合分輥傳動,能有效改善工件的打滑,彎曲較薄鋼板,提高板材校平精度。上下工作輥間隙和角度的調(diào)整和定位準(zhǔn)確高效,導(dǎo)向機構(gòu)精度好、穩(wěn)定性高。
4、工作輥材質(zhì)為60CrMoV,按《JB/T3164-2007輥板矯平機技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)要求,調(diào)質(zhì)HBW286~321,表面淬火硬度HS85-95(HRC56-63),淬硬層深度,工作輥直徑D≤200mm為3~5mm,D>200mm為6~10mm,粗糙度為0.8μm,尺寸公差達到h6。
5、工作輥工藝流程:下料→鍛造→鍛后正火→粗車→調(diào)質(zhì)→精車→表面淬火→精磨至表面公差h6,表面粗糙度Ra0.8μm
6、工作輥初精加工后應(yīng)進行兩次檢驗,并提供材質(zhì)檢驗報告、熱處理檢驗報告、探傷檢驗報告。
7、上工作輥工作行程采用電子數(shù)顯(顯示精度±0.1mm)。
1.先進的CNC控制系統(tǒng),我們擁有該系統(tǒng)的軟件著作權(quán)。 系統(tǒng)根據(jù)厚度自動計算壓制量。
2.采用驅(qū)動專利。 它將工作輥分為兩組。 每組工作輥由一臺電機和一臺減速機驅(qū)動,效率高,操作簡單,單人可獨立工作。
3.整體結(jié)構(gòu)為分段式模塊化。 軸承、密封圈、支撐輥、工作輥等易損件更換方便。
4.由于采用分組驅(qū)動專利和調(diào)心軸承,主電機功率小,可以節(jié)約能源。節(jié)省工時,使廢品率和返工率降至最低,無需再費時費力的返工。
5.10寸高精度觸摸屏顯示,PLC控制,可視化輸入、編輯、修改、儲存工藝參數(shù);上下調(diào)節(jié)下降點.
6.按照EC安全標(biāo)準(zhǔn)制造并具有CE認(rèn)證。