鄂重專業(yè)生產單臂油壓機有將近70年的生產經驗，吸收了德國、日本技術，是具有鄂重自主知識產權的新機器。

本機器適用于各種可塑性材料的壓制矯正、折邊及沖壓等工藝。

本機器具有獨立的動力機構及電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制,工藝動作采用PLC控制，可實現點動、半自動兩種操作方式。

液壓機規(guī)格

EZHONG壓力機詳細信息

1.液壓機釆用單柱分體式結構，采用優(yōu)質鋼板焊接平整無殘次。機身由工作臺、支座、上橫梁通過五根拉AW-C型剛性框架；

2.滑塊與油缸活塞桿相連接。以四根導柱為導向作上下移動，導向柱的外表面淬火后瞄精度高,剛性好。

3.壓力實現:主缸為一只活塞缸。

缸體安裝在上橫梁上，活通過連接法蘭與滑塊相連接。缸翎料為優(yōu)質鍛鋼，保證材質均勻;活塞桿表面中頻淬 火處理。主缸密封件采用進口材料密封圈，確保密封可靠。

4.工作臺、滑塊開有T型槽,便于用戶模具安裝和固定。

壓力機可選功能

1.出售的液壓機具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng)。

2.壓力機采用按鈕集中控制。

3.過程操作由PLC控制。

4.可以實現兩種操作模式：切入式和半自動。

EZHONG壓力機操作流程說明

1、單臂液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業(yè)。

2、作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。

3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。

5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。

6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正?？煽?，有無泄露現象。

7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。

8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。

9、單臂液壓機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊 

液壓機的優(yōu)勢

1.液壓系統(tǒng)位于機身內，外型美觀，操作簡單方便，高效率省時省力，節(jié)約成本。

2.該系列壓機設有獨立的液壓與電器控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節(jié)等功能。

3.四柱導柱導向，從而提高產品精度，而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻，保證表面的耐磨性和較高的粗糙度，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命.

4.油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。

5..整機采用整體鋼板焊接，厚實美觀，穩(wěn)定性好。

6.按照EC安全標準制造并具有CE認證。