十七輥高強(qiáng)鋼矯平機(jī)深受我們眾多客戶的歡迎,主要用于防彈鋼板的矯平,主傳動結(jié)構(gòu)運(yùn)用了“分主驅(qū)動’技術(shù)的原理工作,采用同軸雙驅(qū)動形式(專利號ZL 2016 2 1330433.4)及倍徑復(fù)合支承輥專利技術(shù)(專利號ZL 2016 2 1332160.7),由四臺行星減速機(jī)通過齒式聯(lián)軸器與減速機(jī)(分配箱) (傳動比i=1)聯(lián)接,在工作輥兩端同時(shí)驅(qū)動17根工作輥,使萬向接軸傳動扭矩減半,提高萬向接軸的安全系數(shù)。
型號 | 有效寬度 | 產(chǎn)量極限 | 厚度 | 平層精度 | 速度 |
EZW43B-10X3000 | 3000毫米 | 360兆帕 | 10毫米 | 1.0毫米/平方米 | 6.9m/分鐘 |
- 輥式矯平機(jī)具有技術(shù)先進(jìn)、操作簡單方便、工藝范圍寬、數(shù)字顯示結(jié)合工控機(jī)控制等特點(diǎn),利用工作控制臺完成所有球、整平、卸料任務(wù),并具有記憶功能。
- 工作輪輻裝置是輥式矯平機(jī)的核心部件。板材經(jīng)過多個(gè)工件滾壓,反復(fù)多次彎曲板材,使原來的多個(gè)曲率逐漸變成單一曲率,最后被矯平。該機(jī)配備兩個(gè)側(cè)輥,兼顧了薄板和厚板的非平行矯平,擴(kuò)大了矯平工件的范圍。
- 壓力機(jī)具有兩錘動力系統(tǒng)。當(dāng)兩個(gè)電機(jī)同時(shí)轉(zhuǎn)動時(shí),可實(shí)現(xiàn)活動橫梁的升降。當(dāng)電機(jī)單獨(dú)轉(zhuǎn)動時(shí),活動橫梁可以擺動。
- 傳動裝置采用分流式主傳動技術(shù),多臺電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動多根工作輻條轉(zhuǎn)動。進(jìn)出料軌跡由輥式矯平機(jī)控制臺控制,電動可逆,保證兩者運(yùn)動速度相同。
- 按照EC安全標(biāo)準(zhǔn)制造并擁有CE認(rèn)證。
- 整機(jī)采用整體鋼板焊接,厚實(shí)美觀,穩(wěn)定性好。
1、板整平時(shí)總有n-2次變形。第二輥第一次變形時(shí),應(yīng)保證板厚的60%處于塑性變形狀態(tài),后續(xù)輥的變形依次減小,直至彈性變形(變形為零)。
2、根據(jù)載荷的特點(diǎn),選用的工作輥輥距和輥徑較大,機(jī)器剛性好,矯平精度有保證。考慮板厚整平。該輥式矯平機(jī)工作輥軸頸均采用精密軋機(jī)專用軸承,工作輥摩擦阻力小,防滑狀況大大改善,可矯直較薄的鋼板。制輥裝置采用德國SMS公司技術(shù),具有較大的輥徑與輥距比,提高了工作輥的強(qiáng)度,減少了盲區(qū)糾偏,提高了工件的矯平精度。滾子軸頸均采用新型軋機(jī)專用滾動軸承,使用壽命5至10年。工作輥軸承聯(lián)軸器零件的選型、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造應(yīng)保證可靠性和耐用性,并充分考慮工作輥的軸向、徑向載荷和變形。
3、與滑動軸承相比,傳動效率高,電機(jī)功率可提高一倍。節(jié)能;使用壽命長,機(jī)架傾覆力矩小,摩擦阻力低,配合分輥傳動,能有效改善工件的打滑,彎曲較薄鋼板,提高矯平精度。上下工作輥間隙和角度的調(diào)整和定位準(zhǔn)確高效,導(dǎo)向機(jī)構(gòu)精度好、穩(wěn)定性高。
4、工作輥材質(zhì)為60CrMoV,按《JB/T3164-2007輥板矯平機(jī)技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)要求,調(diào)質(zhì)HBW286~321,表面淬火硬度HS85-95(HRC56-63),淬硬層深度,工作輥直徑D≤200mm為3~5mm,D>200mm為6~10mm,粗糙度為0.8μm,尺寸公差達(dá)到h6。
5、工作輥工藝流程:下料→鍛造→鍛后正火→粗車→調(diào)質(zhì)→精車→表面淬火→精磨至表面公差h6,表面粗糙度Ra0.8μm
6、工作輥初精加工后應(yīng)進(jìn)行兩次檢驗(yàn),并提供材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、熱處理檢驗(yàn)報(bào)告、探傷檢驗(yàn)報(bào)告。
7、上工作輥工作行程采用電子數(shù)顯(顯示精度±0.1mm)。
最優(yōu)理性設(shè)計(jì)
采用大量先進(jìn)制造技術(shù)進(jìn)行SOLIDWORKS全三維數(shù)字化設(shè)計(jì)等;
智能控制方式:PLC+觸摸屏+按鈕,所有工作參數(shù)均可在人機(jī)界面中設(shè)定,具有參數(shù)記憶、存儲、斷電記憶功能。
人機(jī)互聯(lián)
輥式矯平機(jī)控制系統(tǒng)具有存儲、調(diào)用、編輯工藝及設(shè)備參數(shù)的功能。使用時(shí),輥式矯平機(jī)可根據(jù)板厚、板寬、材料強(qiáng)度等參數(shù)設(shè)定入口、出口減量,并實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。
矯平機(jī)開口自動調(diào)節(jié)裝置。
板材進(jìn)入校平機(jī)前,通過掃描板材信息處理單元測量板材的厚度、寬度、材質(zhì),并將信號傳輸至電氣控制柜。自動進(jìn)行開孔量計(jì)算,調(diào)整輥式矯平機(jī)的開孔量。該值經(jīng)修正后確認(rèn)。再次進(jìn)行調(diào)整。
精確的加工性能可確保穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的矯平效果。